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杜尔在中国再建涂装车间机器人采用3D涂敷器

行业资讯 / 2022-03-19 00:17

本文摘要:工程及成套设备公司杜尔将在中国沈阳大东区为华晨宝马汽车有限公司(BBA)修建一个尤其节约资源的Eco+Paintshop配色车间。该配色车间将使用杜尔的一系列创意技术,以构建经济、可持续的汽车喷涂。 预处理和电泳工艺由转动洗涂抹系统EcopaintRoDipM实行。 该技术利用车身的转动运动,洗涂抹槽不另设出入斜坡。这大大增大了浸涂槽的空间,也增加了对能源、水和化学物质的消耗。

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工程及成套设备公司杜尔将在中国沈阳大东区为华晨宝马汽车有限公司(BBA)修建一个尤其节约资源的Eco+Paintshop配色车间。该配色车间将使用杜尔的一系列创意技术,以构建经济、可持续的汽车喷涂。  预处理和电泳工艺由转动洗涂抹系统EcopaintRoDipM实行。

该技术利用车身的转动运动,洗涂抹槽不另设出入斜坡。这大大增大了浸涂槽的空间,也增加了对能源、水和化学物质的消耗。

在宝马雷根斯堡工厂运作的杜尔EcoDryScrubber,能使喷漆室能耗节省高达60%  全自动化IPP工艺(集成式喷涂工艺)是杜尔配色车间的另一个技术特征,它也证明了该车间为何被称作可持续(Eco+)喷涂车间。IPP工艺需要中涂和潮湿阶段。喷漆室配有有杜尔创意设备EcoDryScrubber。该技术在粘合漆渣时需要水和化学物质。

由于大规模使用空气再行循环系统,节约能源亲率低约60%。目前,杜尔在四大洲的70余条涂装线早已用于或正在加装EcoDryScrubber。  大东工厂的车身将由36台EcoRPE033和EcoRPL133型杜尔喷涂机器人展开喷涂。

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它们都配有有雾化性能大大提高的新一代EcoBell3雾化器。由于设计灵活,EcoBell3型雾化器限于于车身内外的喷涂。

与流线型换色器EcoLCC结合,EcoBell3雾化器极为高效、灵活,且更容易操作者,限于于各种用途。它能将换回色期间油漆的损失降到低于,并能大大减缓换色过程。  8台EcoRS机器人使用3D涂敷器展开自动密封。

其中4台配有了高精度加料单元,用作从上部展开密封。  用于热轮从供给和废气的空气中重复使用热能是另众多特征,此举有助保护环境。烘房排泄的废热也通过废热锅炉以求重复使用。

清漆室的废气在排泄系统前要展开净化。预处理、电泳和废水处理设备所使用的膜技术有助减少水的消耗,从而增加了废水排放量。  杜尔的布局理念,目的增加空间市场需求,也是Eco+Paintshop配色车间的组成部分之一。

它以非常简单、低成本、需要中间层的厂房修建为基础,由多功能车身存储获取反对,采行高架仓储形式,以优化物料的流动。  华晨宝马大东工厂将产生的设计能耗为全球各地的汽车喷涂布下了高标准:喷涂每台车身的能耗将多于500千瓦时。这仅有为10年前能耗标准的1/3。

同时,该工厂还重点致力于获取更加人性化的配色车间:将按照标准保证配色车间的工作环境更加符合人体工程学,更加更容易交流和确保。Eco+Paintshop配色车间是杜尔在中国为华晨宝马建设的第三个大型喷涂项目。

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此前,杜尔早已为华晨宝马沈阳工厂修建了一个可持续配色车间,并展开了改建。


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